與普通機床相（xiàng）比，數（shù）控（kòng）機（jī）床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要（yào）更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選（xuǎn）擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普（pǔ）通（tōng）機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞（láo）動（dòng）強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列（liè）幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械（xiè）部件。

●數（shù）控裝置，是數（shù）控機（jī）床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種（zhǒng）控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控（kòng）機床的運行，如（rú）冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度（dù）頭（tóu），還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。