CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節（jiē）省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用（yòng）量，生產率（lǜ）高（一般為（wéi）普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護（hù）人員的技術要求（qiú）較高。

數控（kòng）機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立（lì）柱（zhù）、主軸、進給機（jī）構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於輸入數（shù）字（zì）化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構（gòu）的驅動（dòng）部件，包括主軸驅（qū）動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或（huò）電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工（gōng）。

●輔助（zhù）裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑（xiè）裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等（děng）。