CNC加工（gōng）中心與普通（tōng）機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工（gōng）質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精（jīng）度高、剛（gāng）性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量（liàng）容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機（jī），他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機（jī）構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完（wán）成輸入信息（xī）的存儲（chǔ）、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控（kòng）機（jī）床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。