與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普（pǔ）通機（jī）床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等（děng）機械部件。他是（shì）用於完成各種切削（xuē）加工的機械部（bù）件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化（huà）的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補（bǔ）運算以及實現（xiàn）各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位（wèi）、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控（kòng）機床的一些必（bì）要的配（pèi）套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬（shǔ）設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等（děng）。