與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工（gōng）零件（jiàn）改變時，一般（bān）隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一（yī）般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自（zì）動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機（jī）等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以（yǐ）及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進（jìn）給電機（jī）等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過（guò）電氣或（huò）電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附（fù）屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的（de）程（chéng）序編製、存儲等。