與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工（gōng）質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加（jiā）工零件（jiàn）改變時，一般（bān）隻需要（yào）更改數（shù）控程序，可節省生（shēng）產準備時間（jiān）；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量（liàng），生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的（de）技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下（xià）列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給（gěi）機構等機械部（bù）件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以（yǐ）及實現各（gè）種（zhǒng）控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機（jī）構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給（gěi）驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台（tái）、數（shù）控轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。