與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生（shēng）產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的（de）素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較（jiào）高（gāo）。

數（shù）控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身（shēn）、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機（jī）等）以及（jí）相應的軟件，用（yòng）於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的（de）控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件（jiàn），用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存（cún）儲等。