與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產（chǎn）率高（一（yī）般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批（pī）量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對（duì）操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護（hù）人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零（líng）件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時（shí），可以完成定位（wèi）、直線、平麵（miàn）曲線和空（kōng）間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台（tái）和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控（kòng）檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲（chǔ）等。