與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下（xià）特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進（jìn）行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控（kòng）程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度（dù）高（gāo），可以減（jiǎn）輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包（bāo）括機（jī）床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元（yuán）、主（zhǔ）軸電機及進（jìn）給電（diàn）機等。他在數（shù）控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺（sì）服係（xì）統實現主軸和進給（gěi）驅（qū）動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等（děng）。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和（hé）數控分度頭（tóu），還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。