CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛（gāng）性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程（chéng）度高，可以減輕勞動（dòng）強（qiáng）度；

●批量化生產，產品（pǐn）質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷（shuā）電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件（jiàn），包括（kuò）主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主（zhǔ）軸電機及進給（gěi）電機等。他在（zài）數控（kòng）裝（zhuāng）置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸（zhóu）和進給驅（qū）動。當幾個（gè）進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及（jí）其他（tā）附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製（zhì）、存儲等。