與普（pǔ）通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加（jiā）工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛（gāng）性大（dà），可（kě）選（xuǎn）擇有利的加（jiā）工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲（chǔ）、數據的（de）變換（huàn）、插補運算以及實（shí）現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主（zhǔ）軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的（de）控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數（shù）控（kòng）機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在（zài）機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。