與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工（gōng）形狀（zhuàng）複雜的（de）零件（jiàn）；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般（bān）為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求（qiú）較（jiào）低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機（jī），他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下（xià）通過（guò）電（diàn）氣或電液（yè）伺（sì）服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監（jiān）控檢測（cè）裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製（zhì）、存儲等。