CNC加工中心與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下（xià）特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多（duō）坐標的聯（lián）動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容（róng）易控製；

●對（duì）操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用（yòng）於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入（rù）信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他（tā）是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通（tōng）過電氣或電（diàn）液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完（wán）成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要（yào）的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。