CNC加工中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可（kě）進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控（kòng）程（chéng）序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成（chéng）：

●主機（jī），他（tā）是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及（jí）相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進（jìn）給（gěi）聯（lián）動（dòng）時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的（de）加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的（de）配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。