CNC加工中心與（yǔ）普（pǔ）通機床相比，數控機床有（yǒu）如（rú）下特點：　

●加工精度（dù）高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變（biàn）時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇（zé）有利（lì）的加工（gōng）用（yòng）量，生產（chǎn）率高（一（yī）般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動（dòng）化程度高（gāo），可以減（jiǎn）輕（qīng）勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維（wéi）護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應（yīng）的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序（xù），並完（wán）成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及（jí）實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主（zhǔ）軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。