與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有（yǒu）穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能（néng）加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是（shì）數控機床的主（zhǔ）體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削（xuē）加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電（diàn）機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及（jí）其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。