CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改（gǎi）數控程序，可節（jiē）省生（shēng）產準備時間；

●機床（chuáng）本（běn）身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對（duì）操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機（jī）械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電（diàn）路（lù）板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他（tā）是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直（zhí）線、平（píng）麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控（kòng）機（jī）床（chuáng）的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程（chéng）及（jí）其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序（xù）編製、存儲等。