CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩（wěn）定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機（jī）床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包（bāo）括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各（gè）種切削（xuē）加工的機（jī）械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算（suàn）以及實（shí）現各（gè）種控（kòng）製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動（dòng）單元（yuán）、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電（diàn）機（jī）等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。