CNC加工中心與普通（tōng）機床相比，數（shù）控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可（kě）進（jìn）行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需（xū）要更改（gǎi）數（shù）控程（chéng）序，可（kě）節省生（shēng）產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高（gāo）、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質（zhì）要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成（chéng）：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的（de）核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的（de）零件程序，並（bìng）完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單（dān）元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控（kòng）機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數（shù）控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設（shè）備，可用來在機（jī）外進行零（líng）件的（de）程序編（biān）製、存儲等。