與普通（tōng）機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性（xìng）大，可選擇有利（lì）的加工用量（liàng），生產（chǎn）率高（gāo）（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強（qiáng）度；

●批量化生產（chǎn），產（chǎn）品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱（zhù）、主軸、進給機（jī）構等機械（xiè）部（bù）件。他是用於完（wán）成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包（bāo）括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線（xiàn）和空間曲（qǔ）線（xiàn）的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機（jī）床（chuáng）的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排（pái）屑裝（zhuāng）置、交換工作（zuò）台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程（chéng）及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。