CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時（shí）間；

●機床本身的精（jīng）度（dù）高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（gāo）（一般（bān）為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化（huà）程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人（rén）員的技（jì）術（shù）要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完（wán）成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電（diàn）機及進（jìn）給電機（jī）等。他（tā）在（zài）數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用（yòng）以保證數（shù）控（kòng）機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括（kuò）液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的（de）程序編製、存儲等。