與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定（dìng）的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控（kòng）程序，可節省（shěng）生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛（gāng）性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產（chǎn）品質量容易（yì）控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件（jiàn）程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實（shí）現各（gè）種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位（wèi）、直線（xiàn）、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一（yī）些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和（hé）數（shù）控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附（fù）屬設備（bèi），可用來在（zài）機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲（chǔ）等。