與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可（kě）以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人（rén）員的素（sù）質要求（qiú）較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給（gěi）單元、主軸（zhóu）電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製（zhì）下通過（guò）電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一（yī）些必（bì）要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及（jí）其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。