與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選（xuǎn）擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作（zuò）人員的素（sù）質（zhì）要求較（jiào）低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括（kuò）機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插（chā）補（bǔ）運算以及實現各（gè）種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機（jī）床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅（qū）動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給（gěi）聯動時，可以完（wán）成定位、直線（xiàn）、平麵（miàn）曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和（hé）數（shù）控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。