與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行（háng）多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度（dù）高、剛（gāng）性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質（zhì）要求較低，對維護人員的（de）技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數（shù）控機床（chuáng）的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機（jī）構等（děng）機械部件。他是用於完成各（gè）種（zhǒng）切削加工的（de）機械部（bù）件。

●數（shù）控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完（wán）成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可（kě）以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和（hé）空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬（shǔ）設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。