CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加（jiā）工質量；

●可進行（háng）多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要（yào）更（gèng）改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加（jiā）工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度（dù）高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部（bù）件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的（de）存儲（chǔ）、數據的（de）變（biàn）換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動（dòng）。當（dāng）幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置（zhì）、交換工（gōng）作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具（jù）及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附（fù）屬設（shè）備，可用（yòng）來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。