與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床（chuáng）本身的（de）精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加（jiā）工用量，生（shēng）產率高（一般為普通（tōng）機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床自（zì）動化（huà）程（chéng）度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各（gè）種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾（jǐ）個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的（de）程序編製（zhì）、存儲等（děng）。