CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如（rú）下（xià）特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生（shēng）產（chǎn）準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要（yào）求較高。

數控（kòng）機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟（ruǎn）件，用於（yú）輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及（jí）實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及（jí）進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套（tào）部（bù）件，用以（yǐ）保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作（zuò）台（tái）、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在（zài）機外進行零件（jiàn）的程序編製（zhì）、存儲等。