CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高（gāo），具有穩定的加工（gōng）質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序（xù），可（kě）節省生產（chǎn）準備時間（jiān）；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自（zì）動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素（sù）質（zhì）要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括（kuò）機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元（yuán）、進（jìn）給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置（zhì）等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。