與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度（dù）高，具有穩定的（de）加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度（dù）高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技（jì）術要（yào）求較高。

數控（kòng）機床一般由（yóu）下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的（de）主體，包括（kuò）機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實（shí）現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機（jī）床執（zhí）行機構的驅（qū）動（dòng）部件，包括（kuò）主（zhǔ）軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和（hé）進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存（cún）儲等。