與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用（yòng）量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他（tā）是用於（yú）完成各種（zhǒng）切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核（hé）心，包括（kuò）硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及（jí）實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動（dòng）裝（zhuāng）置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間（jiān）曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件（jiàn），用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉（zhuǎn）台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來（lái）在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。