CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多（duō）坐標的聯（lián）動，能加（jiā）工（gōng）形狀複雜（zá）的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大（dà），可選擇（zé）有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置（zhì），他是數（shù）控機床執行機構的（de）驅動（dòng）部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或（huò）電液伺服（fú）係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測（cè）裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。