與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加（jiā）工用（yòng）量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切（qiē）削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完（wán）成輸入（rù）信息的存儲（chǔ）、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能（néng）。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他（tā）是數控機（jī）床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台（tái）和數控分度（dù）頭，還包括刀具（jù）及（jí）監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。