CNC加工（gōng）中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更（gèng）改數（shù）控程（chéng）序，可節省生產準備（bèi）時（shí）間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一（yī）般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下（xià）列幾個部分組（zǔ）成：

●主（zhǔ）機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存（cún）儲、數（shù）據的（de）變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執（zhí）行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數（shù）控（kòng）裝置的（de）控製下通（tōng）過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾（jǐ）個進給（gěi）聯動（dòng）時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等（děng）。