與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較（jiào）低，對維（wéi）護人（rén）員的（de）技（jì）術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體（tǐ），包（bāo）括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行（háng）機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動（dòng）單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置（zhì），指數控（kòng）機床的一些（xiē）必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排（pái）屑、潤滑（huá）、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工（gōng）作（zuò）台、數控轉台（tái）和數（shù）控（kòng）分度頭，還（hái）包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。