與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的（de）加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可（kě）以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元（yuán）、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實（shí）現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的（de）配（pèi）套部件，用以保證（zhèng）數控機床的（de）運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液（yè）壓和氣（qì）動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作（zuò）台（tái）、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在（zài）機（jī）外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。