CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形（xíng）狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床（chuáng）本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產（chǎn）率高（gāo）（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較（jiào）高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他（tā）是數（shù）控（kòng）機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等（děng））以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算（suàn）以及實現（xiàn）各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床（chuáng）執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的（de）控製下通過電氣（qì）或電（diàn）液伺服係統實現（xiàn）主（zhǔ）軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包（bāo）括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存（cún）儲等。