CNC加工中心與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加（jiā）工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大（dà），可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自（zì）動化程（chéng）度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較（jiào）低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體（tǐ），包括（kuò）機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機（jī）床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控（kòng）機（jī）床執行（háng）機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單元（yuán）、進給單元、主軸（zhóu）電機及（jí）進給電機等。他在（zài）數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具（jù）及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。