與普通機（jī）床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工（gōng）精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜（zá）的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的（de）3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的（de）技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件（jiàn），用（yòng）於輸入數字化（huà）的零件（jiàn）程序，並完（wán）成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變（biàn）換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床（chuáng）執（zhí）行（háng）機（jī）構（gòu）的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機（jī）及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。