與普通機床（chuáng）相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度（dù）高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通（tōng）機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機（jī）械部件。他是用於完成（chéng）各（gè）種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能（néng）。

●驅（qū）動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元（yuán）、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在（zài）數控裝（zhuāng）置的控製下（xià）通過電（diàn）氣或電（diàn）液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床（chuáng）的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零（líng）件的程序編製（zhì）、存儲等。