CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的（de）加工用量，生（shēng）產率高（一（yī）般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的（de）素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數（shù）控機床的主（zhǔ）體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控（kòng）機（jī）床的核（hé）心，包括硬件（jiàn）（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及（jí）實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及（jí）進給（gěi）電機等（děng）。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測（cè）裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。