與普（pǔ）通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的（de）精度高（gāo）、剛性大（dà），可選擇有利（lì）的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產（chǎn），產品質（zhì）量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶（dài）閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能（néng）。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件（jiàn），包（bāo）括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等（děng）。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可（kě）以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液（yè）壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬（shǔ）設備，可用來在機（jī）外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。