CNC加（jiā）工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形（xíng）狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需（xū）要更改數控程序，可節省（shěng）生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般（bān）由下列幾（jǐ）個部（bù）分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的（de）主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核（hé）心，包括（kuò）硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以（yǐ）及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液（yè）伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以（yǐ）保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度（dù）頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。