與普（pǔ）通機床相比（bǐ），數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一（yī）般隻需要更改數控程（chéng）序（xù），可節省（shěng）生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（gāo）（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機（jī）床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人（rén）員的素（sù）質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據（jù）的變（biàn）換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元（yuán）、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及（jí）其（qí）他附屬設（shè）備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。