與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標（biāo）的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部（bù）分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機（jī）構等機械（xiè）部件。他是（shì）用於完（wán）成（chéng）各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現（xiàn）各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤（rùn）滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台（tái）、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設（shè）備，可用來在（zài）機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。