與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化（huà）程度高，可（kě）以減輕（qīng）勞動強（qiáng）度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數（shù）控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運（yùn）算（suàn）以（yǐ）及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括（kuò）主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完（wán）成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行（háng）零件的程序編製（zhì）、存儲（chǔ）等。