CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩（wěn）定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改（gǎi）變（biàn）時，一般隻（zhī）需要更改數控程序（xù），可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的（de）精（jīng）度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產（chǎn）率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用（yòng）於完成各種（zhǒng）切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零（líng）件（jiàn）程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數（shù）據的變（biàn）換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單（dān）元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定（dìng）位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空（kōng）間（jiān）曲線的加（jiā）工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣（qì）動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監（jiān）控檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。