與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控（kòng）機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主（zhǔ）體，包括（kuò）機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削（xuē）加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器、鍵盒（hé）、紙帶閱（yuè）讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補（bǔ）運算（suàn）以及實現（xiàn）各種（zhǒng）控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必（bì）要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝（zhuāng）置、交（jiāo）換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭（tóu），還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可（kě）用（yòng）來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。