與（yǔ）普通機床相（xiàng）比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加（jiā）工（gōng）質量；

●可進行多（duō）坐（zuò）標的聯動，能（néng）加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一（yī）般隻需要更改數（shù）控程（chéng）序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有（yǒu）利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成（chéng）：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電（diàn）機及進給電機等。他在（zài）數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時（shí），可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還（hái）包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。