CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加（jiā）工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控製；

●對（duì）操作（zuò）人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機（jī）等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。