與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有（yǒu）穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻（zhī）需要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生產準備（bèi）時間；

●機床本（běn）身的（de）精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械（xiè）部件。他是用於（yú）完成各種切削（xuē）加工的機（jī）械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機（jī）床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸（shū）入（rù）數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工（gōng）作（zuò）台、數（shù）控（kòng）轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲（chǔ）等。