與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加（jiā）工（gōng）精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生（shēng）產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有（yǒu）利（lì）的加工用量，生產率高（gāo）（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較（jiào）低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床（chuáng）一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控（kòng）製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通（tōng）過電（diàn）氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和（hé）數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他（tā）附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。